作為用戶，我們必須要意識到正確操作設(shè)備的重要性，否則的話，將會引起一系列的不良后果。那么，在操作倒立式拉絲機(jī)設(shè)備的時候，如果操作不當(dāng)?shù)脑挘瑫鹪鯓拥暮蠊兀肯旅嫖覀兙蜑榇蠹医榻B下這方面的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。

     如果在操作倒立式拉絲機(jī)設(shè)備的時候，所設(shè)定的壓縮率不符合要求的話，那么很容易就導(dǎo)致拉絲模具出現(xiàn)傷痕或者是破裂。大家都知道，物料本身會存在一定的內(nèi)應(yīng)力，因此在進(jìn)行拉拔的過程中，所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力其實還可以起到改善其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。不過，如果拉絲面壓縮率超過了正常值的話，就會造成磨損加重影響模具的使用壽命。

     第二個常見的問題就是，工作人員在操作倒立式拉絲機(jī)設(shè)備的時候，沒有將材料和模孔的位置調(diào)整到適合的狀態(tài)，這樣一來，就會造成對材料和拉絲模的應(yīng)力作用時大時小，非常不穩(wěn)定。在這樣的狀態(tài)下，設(shè)備也容易產(chǎn)生沖擊，而且也會對線材和拉絲模造成很高的應(yīng)力峰值，同樣會加重模具的磨損。

     第三個比較常見的問題就是所使用的材質(zhì)方面出現(xiàn)了一些問題。比如在進(jìn)行拉絲的過程中，我們所使用的線材表面不光滑，甚至還沾染有氧化層、砂等其它雜質(zhì)。那么這樣也會加重倒立式拉絲機(jī)設(shè)備拉絲模具的磨損程度。此外，還可能會對線材的表面造成擦傷等。

    除了以上所介紹的幾種情況之外，還有一個原因也需要引起我們的注意。那就是在操作倒立式拉絲機(jī)設(shè)備的時候，還應(yīng)當(dāng)其的潤滑質(zhì)量良好。否則的話，同樣會導(dǎo)致模具在短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷。