大家都知道，拉絲機設備在工作中需要搭配適合的模具，而且大部分的拉絲機模具在經過安裝調試后，都能夠保持正常的生產狀態，而且我們通常將這一過程成為模具的服役。很顯然，用戶朋友們應當都比較希望模具能夠達到較長的服役期限，這樣會帶來很多的便利。

然而，在實際的工作，總會有一些意外情況發生，比如拉絲機設備的模具在生產過程中，由于某些原因導致其存在一些缺陷，或者是在使用和安裝的時候使其受損，這樣的話就會影響到模具的使用壽命，導致在短時間內就出現一些問題，比如微裂紋、磨損以及變形等。雖然在比較輕微的狀態下，仍然能夠滿足工作的需要，但是在積累到一定程度之后就會導致失效。

什么是失效呢？在我們實際工作的時候，如果發現拉絲機設備的模具的主要部件出現了損壞，不能夠繼續加工出合格工件的時候，就可以認定為模具失效。通常情況下，模具的失效形式主要有塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。

此外，如果是根據失效時間來劃分的話，也可以將其分成正常失效和早期失效。如果是在經過了大量的生產使用，因摩擦問題二出現的自然磨損或者是緩慢的出現變形等的問題的話，而且拉絲機模具的使用壽命也已經達到了正常使用的標準，這些就屬于是正常失效的現象。

而如果是另外一種情況的話，在還沒有達到正常使用期限的時候，拉絲機設備的模具就出現了比較嚴重的問題，導致生產工作無法正常進行的話，那么就意味著是屬于早期失效的問題。這時候我們需要查找出具體的原因，并及時采取補救措施。