在拉絲機設備工作中，其的模具是非常重要的一部分，作為用戶，我們有必要多關注其的使用情況，并進行適當的維護和保養。實際上，在拉絲機設備模具的日常使用過程中我們常常會遇到三個問題，這三個問題是我們必須要重視的，下面我們一起來看下具體內容。

    個應當關注的問題就是工作錐角度選擇是否合理。如果我們所選擇的角度不合理的話，那么在拉絲機設備拉拔線材的時候，其的工作錐角度不管是太大還是太小，都會帶來一定的負面影響。如果拉應力過大，那么在定徑區域內很可能會出現軸向延長的問題，從而導致縮徑和橢圓以及潤滑不良等一系列問題，終影響到設備的生產效果。

    第二個需要關注的問題就是其的中心是否出現斷裂或者是人字形裂紋現象。對于這個問題，很多人都認為是由于模具材質的問題所引起的。到才發現，這個問題的根源在于拉拔工藝安排不恰當。在拉絲機設備拉拔過程中，如果所使用的拉應力超過了其本身所能夠承受的強度的話，那么就會導致裂紋的出現。

    第三個需要關注的問題就是其的殘余應力以及表面加工硬化現象。事實上，這種情況主要是由于殘余功所導致的。在殘余功的作用下，材料硬化問題會更加嚴重，情況嚴重的話，甚至會導致線材的表面開裂、起皮等。所以，如果工藝選擇不恰當的話，那么終將會導致拉絲機設備工作質量下降。

    所以，對于用戶朋友來說，我們在生產的過程中，一定要注意多考慮這三個方面的問題，盡可能避免這些問題的出現，從而拉絲機設備的工作質量。